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玻璃鋼軸流排風(fēng)機的詳細(xì)資料

玻璃鋼軸流排風(fēng)機主要部件的組成有：電機、葉輪、機殼、風(fēng)帽組成。風(fēng)機裸露在室外的大氣中，風(fēng)荷載1200Pa，為防止風(fēng)帽變形及老化，公司采用優(yōu)質(zhì)原材料，抗紫外線照射并加入適量抗老化增塑劑，外表面采用間苯型膠衣樹脂光亮美觀，保證機殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、*。符合GB8237《玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）用液體不飽和樹脂》的規(guī)定。

玻璃鋼軸流排風(fēng)機電機采用Y系列三相異步電動機，具有體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)可靠、結(jié)構(gòu)堅固、噪聲低等優(yōu)點，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。電機為直接聯(lián)動的方式，電機軸直接與葉輪連接。避免了中間傳動裝置的能耗，提高了風(fēng)機效率，減少了中間環(huán)節(jié)，使風(fēng)機運轉(zhuǎn)的可靠性更高。風(fēng)機電機軸承采用日本進(jìn)口NSK免維護(hù)軸承，可使用年限大于15年。當(dāng)風(fēng)機有防爆要求時，選配YB系列防爆電機，電機防爆性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。電動機為IP44全封閉風(fēng)冷型，B級絕緣。

工藝：

  1）風(fēng)機裸露在室外的大氣中，為防止機殼及風(fēng)帽的變形及抗老化，抗紫外線的照射，公司采用優(yōu)質(zhì)的原材料，并加入適量抗老化增塑劑，內(nèi)表面涂富裕樹脂層，外表面采用間苯型膠衣樹脂光亮美觀，保證機殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、*。

2）工藝流程

模具處理→噴涂膠衣→主體糊制→高溫固化→脫模→修整

3）質(zhì)量要求

a 機殼由外表防護(hù)層，中間結(jié)構(gòu)層和內(nèi)表防腐層組成。

b 在內(nèi)、外表面層之間，由0.1mm厚的中堿玻璃纖維布增強

c 結(jié)構(gòu)層的樹脂含量為（50±3）%。

d 機殼及風(fēng)帽外表面色澤均勻，表面光潔，無裂紋及明顯的損傷。

e 邊角部位不允許有桔皮凹坑、厚樹脂邊、折皺、劃痕、龜裂、氣泡等缺陷。

葉片根據(jù)三元理論、CAD設(shè)計方法、整體為機翼型，升力系數(shù)高、升阻比大、降低了能耗、噪聲，提升了全壓效率；且能夠承受紊流工況下所引起的各種附加力的作用，并且能夠長期、安全、可靠的運行。葉片由鋁合金材料模具壓制而成，靜電噴塑處理。葉輪在安裝前，均進(jìn)行靜動平衡試驗，并*校正了不平衡部位，使風(fēng)機運行時不產(chǎn)生振動。風(fēng)機葉輪動、靜平衡試驗時葉片起始運動部位和停止部位不得重合。動平衡試驗在動平衡試驗機上操作。葉輪經(jīng)靜、動平衡后，運行時振動速度的均方根值小于或等于6.3mm/s，并符合JB/TQ337-84《通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡》的要求。風(fēng)機葉輪出廠前進(jìn)行超速試驗，轉(zhuǎn)速為110%額定轉(zhuǎn)速，正常運行二分鐘。符合JB/TQ328-83《通風(fēng)機葉輪超速實驗方法》的要求。