混斜流風(fēng)機(jī)根據(jù)氣流子午加速原理，風(fēng)機(jī)具有離心和軸流的雙重特性，既有較高的壓力又有較大的流量，并具有效率高、噪聲低且高效區(qū)寬廣等優(yōu)點(diǎn)，能有效的達(dá)到用戶要求。基本結(jié)構(gòu)型式為進(jìn)出風(fēng)口在同一軸線上（即水平進(jìn)出風(fēng)），葉輪輪轂為錐形筒，葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型，鼓形和進(jìn)口加弧形消聲器等三種型式，對(duì)風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了科學(xué)根據(jù)。
混斜流風(fēng)機(jī)在使用前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，以確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。以下是詳細(xì)的準(zhǔn)備步驟：
1、設(shè)備檢查
外觀與機(jī)械部分
檢查風(fēng)機(jī)整體：
確認(rèn)風(fēng)機(jī)殼體、葉輪、導(dǎo)葉等部件無(wú)變形、裂紋或腐蝕。
檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的法蘭連接是否緊密，密封墊是否完好。
清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍雜物（如工具、灰塵、樹葉等），防止異物進(jìn)入。
檢查葉輪：
手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，確保無(wú)卡滯或摩擦異響，葉輪應(yīng)靈活旋轉(zhuǎn)。
檢查葉輪緊固螺栓是否松動(dòng)，必要時(shí)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。
檢查支架與基座：
確認(rèn)支架穩(wěn)固，減震裝置（如彈簧、橡膠墊）無(wú)老化或破損。
使用水平儀檢查風(fēng)機(jī)安裝是否水平，避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過(guò)大。
電氣與傳動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)檢查：
確認(rèn)電機(jī)型號(hào)、電壓與電源匹配，接線牢固且絕緣良好。
檢查電機(jī)接地線是否可靠，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于長(zhǎng)期未使用的電機(jī)，需測(cè)量繞組絕緣電阻（一般≥1MΩ）。
傳動(dòng)系統(tǒng)檢查（若適用）：
直聯(lián)型：檢查電機(jī)與葉輪的同軸度，確保無(wú)偏差。
皮帶傳動(dòng)型：檢查皮帶松緊度，皮帶無(wú)裂紋或磨損；皮帶輪對(duì)齊無(wú)誤。
齒輪箱型：檢查潤(rùn)滑油油位及油質(zhì)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油（按說(shuō)明書要求）。
安全裝置
防護(hù)網(wǎng)/罩：確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完整，無(wú)破損或脫落。
緊急停止按鈕：測(cè)試急停按鈕功能是否正常，確保緊急情況下能切斷電源。
壓力/溫度傳感器（若配備）：檢查傳感器接線是否可靠，讀數(shù)是否正常。
2、環(huán)境準(zhǔn)備
安裝位置確認(rèn)：
確保風(fēng)機(jī)安裝在通風(fēng)良好、干燥的環(huán)境中，遠(yuǎn)離易燃易爆氣體或腐蝕性介質(zhì)。
檢查周圍空間是否滿足維護(hù)需求（如更換皮帶、清理葉輪等操作空間）。
電源準(zhǔn)備：
確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，波動(dòng)范圍在±5%以內(nèi)（如380V±19V）。
檢查配電柜開關(guān)容量是否匹配風(fēng)機(jī)功率，避免過(guò)載。
管道系統(tǒng)檢查（若連接管道）：
清理管道內(nèi)雜物，檢查管道支撐是否牢固。
關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥，避免啟動(dòng)時(shí)瞬時(shí)電流過(guò)大。
3、潤(rùn)滑與維護(hù)
軸承潤(rùn)滑：
對(duì)風(fēng)機(jī)軸承（如深溝球軸承、滾子軸承）添加適量潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂）。
避免過(guò)度潤(rùn)滑，填充量一般為軸承腔的2/3至3/4。
齒輪箱換油（若適用）：
根據(jù)說(shuō)明書要求，定期更換齒輪箱潤(rùn)滑油（如ISO VG 320齒輪油）。
檢查油封是否漏油，及時(shí)更換損壞的密封件。
4、電氣調(diào)試
單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：
點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確（通常從電機(jī)端看為順時(shí)針）。
若方向錯(cuò)誤，調(diào)整電機(jī)相序或變頻器參數(shù)。
電流測(cè)試：
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，用鉗形表測(cè)量運(yùn)行電流，確保不超過(guò)額定值。
若電流異常偏高，立即停機(jī)檢查葉輪是否卡死或電機(jī)故障。
調(diào)速功能測(cè)試（若適用）：
通過(guò)變頻控制器或風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)速，驗(yàn)證調(diào)速范圍是否符合要求。
5、安全確認(rèn)
警示標(biāo)識(shí)：檢查風(fēng)機(jī)周圍是否設(shè)有“運(yùn)行中”警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近。
防護(hù)裝備：操作人員需穿戴安全帽、防護(hù)手套等，避免觸電或機(jī)械傷害。
應(yīng)急預(yù)案：確保現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急斷電開關(guān)，并熟悉緊急停機(jī)操作流程。
6、文檔與記錄
核對(duì)技術(shù)參數(shù)：確認(rèn)風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率等參數(shù)與實(shí)際需求一致。
記錄檢查結(jié)果：填寫《設(shè)備檢查表》，記錄潤(rùn)滑、電氣測(cè)試、異常處理等信息。
保存說(shuō)明書：將設(shè)備說(shuō)明書、合格證、維護(hù)手冊(cè)置于顯眼位置，便于查閱。
7、啟動(dòng)前最終檢查
移除工具：確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍無(wú)遺留工具或雜物。
打開進(jìn)口風(fēng)閥：逐步開啟進(jìn)風(fēng)口閥門，關(guān)閉出口閥門以降低啟動(dòng)負(fù)荷。
通知相關(guān)人員：?jiǎn)?dòng)前鳴笛或發(fā)出信號(hào)，提醒現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
